“我們在超材料這一領域攻克了從實驗室到大規模量產的世界級難題，在各類先進航空裝備中實現了全方位、深層次的應用！”7月27日，深圳光啟高等理工研究院院長、光啟技術股份有限公司董事長劉若鵬的這番講話激起了雷鳴般掌聲。
這場在佛山潭洲國際會展中心舉行的光啟15周年慶祝大會集結了4200多名員工，許多人是從河南、湖南、天津、四川等地的生產基地或研究機構趕來，將整個會展中心2號館擠得滿滿當當。
在劉若鵬身后的巨型屏幕上，一長串數字讓人印象深刻：15年來，光啟累計完成11.72萬張設計圖紙繪制，搭建54.5萬個數字仿真模型，撰寫超材料設計技術文檔7.74億字、工藝制造大綱38.28億字；開發設計源代碼1331萬行，積累實測成像圖220萬條、實測曲線8000萬條；打造定制化超材料專用設備4641套、特種工裝8646套，研發定制化基礎材料161款……
其中，38.28億字的工藝制造大綱相當于3700多部《平凡的世界》的總字數。
錨定主航道駛向超材料藍海
2010年在深圳創立的深圳光啟高等理工研究院是光啟的策源地，名字源自明代科學家徐光啟，團隊主要成員都是從海外留學歸國的青年學子，專注于面向超性能電磁調制能力的超材料底層科學研究。
15年來，光啟錨定超材料產業主航道，作為創始人的劉若鵬帶領團隊在創業初期便快速構筑起知識產權護城河。進入產業化關鍵階段，又以“深度創新+成本革命”雙輪驅動，推動企業實現從實驗室成果到產業化的跨越式發展。
從最初的研究院，到如今形成深圳總部，以及佛山、洛陽、株洲、天津、樂山等5大超材料生產基地，不斷壯大的隊伍，也逼著劉若鵬從一名精力充沛的科技達人迅速完成“科學家+企業家”的蛻變。
在7月舉行的這場15周年慶祝大會上，光啟交出了一份沉甸甸的答卷：發明創造并大規模量產了第一至第四代超材料技術的系列產品，為國家打造了優異的電磁調制、航電、承載結構功能一體化的解決方案，推動先進航空航天等裝備領域在“設計、材料、制造一體化”的全面升級。構筑起“1總部+5基地+7大能力平臺+8大專業公司+1919家上下游配套”的全產業鏈布局，實現從底層技術到系統應用的自主可控，成為超材料領域的領跑者。
“深度垂直”構建全鏈條創新能力
從實驗室到產業化的契機，出現在光啟成立七周年之際。
2017年，劉若鵬前瞻性地提出“深度垂直”產業發展戰略——以大規模核心材料開發為抓手，系統推進超材料產業鏈垂直整合。這一戰略不僅構建起覆蓋超材料產業鏈上游的產品矩陣，更打通從原材料供應、關鍵零部件制造，再到超材料終端成品及服務的上、中、下游。
“深度垂直”產業發展戰略的堅持，幫助光啟在全鏈條技術創新與自主制造的征程中越走越遠。
在知識產權創新層面，光啟已累計申請專利超6000余件，獲得授權專利4000余件，超材料領域專利申請總量居全球第一，為行業技術主導權與產業競爭力提供了核心支撐。
技術創新方面，光啟團隊先后完成了四代超材料技術的迭代升級。其中，第四代超材料技術在我國先進航空裝備上的應用，不僅幫助相關裝備在性能上打造出跨代技術的領先優勢，還徹底改寫了以往在相關技術領域的競爭局面。
應用創新方面，光啟自主研發了全球首款低成本可量產超材料無人機。從團隊組建到成功首飛，整個項目僅耗時3.5個月，其間還高效完成了數十次設計優化迭代。
“為什么我們能在這么短的時間內做無人機？因為我們十年前就開展了低空飛行器探索，培養了做飛行包的團隊和工程能力。現在一旦找到這個潛力巨大的市場，我們的反應速度就會特別快。”劉若鵬補充道，伴隨超材料技術的更新迭代，再加上大語言模型、AI技術、機器識別技術的成熟，為各類技術協同創新不斷創造條件。
“技術整體的支撐度在提升，再加上企業自身能力的增強，正幫助我們把以前的夢想一個個再撿起來。”劉若鵬說。
未來15年擁抱科技與時代變革
人才是企業實現跨越式發展的核心驅動力。通過構建全周期人才培養體系以及實施多維激勵機制，光啟打造了一支既具備深厚專業素養又擁有創新意識的人才團隊。
截至目前，光啟已自主培養產品技術大總師及總工13名、博士后134名、研發設計人員649名、核心研發技術骨干94名，在職員工總數超4200人。
一個個特色鮮明的企業文化符號被作為光啟“一號員工”的劉若鵬不斷提及：“深度創新，以終為始”的創新戰略，“能吃苦、能打仗、能堅持”的“三能”精神……
“未來15年，我覺得微觀設計的信息化、智能化將更進一步，底層的高分子結構也有望出現人為的設計制造。”劉若鵬透露，正計劃成立新的研究機構，為顛覆性創新提供底層技術支撐，并開發全新的微觀材料設計制造工具和配套手段。
劉若鵬表示，光啟的研發團隊正在思考超材料5.0的發展趨勢，未來會將更多的傳感技術、新一代半導體技術用在超材料5.0的開發中，讓其在電子空間或數據鏈上具備更強特性，讓裝備實現完全不同的功能。
“未來15年，光啟將以更開放的姿態擁抱科技與時代變革。”劉若鵬說。
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