今年2月份，參加完民營企業座談會，黑龍江飛鶴乳業有限公司董事長冷友斌倍感振奮。他說，“會議強調要堅定不移走高質量發展之路，堅守主業、做強實業，加強自主創新，這讓我們更有底氣聚焦核心技術突破，不斷做大做強中國奶粉品牌，以實際行動推動高質量發展”。
“中國寶寶的奶瓶要掌握在中國人自己的手中。”冷友斌堅信，沒有好的奶源，沒有規模化的牧場，就沒有好的產品。從一粒種子、一棵牧草、一頭奶牛到一罐奶粉，飛鶴乳業持續加大在全產業鏈上的投入，加速技術創新與科研轉化，提升企業核心競爭力，“未來，中國飛鶴以全球化研發賦能，持續拓展海外市場，提升品牌的全球影響力”。
自建牧場
“嬰幼兒配方奶粉是所有乳品中科技含量和精細度要求最高的。”冷友斌坦言，做嬰幼兒配方奶粉沒有訣竅，只有老老實實打基礎，根深才能葉茂。
黑龍江省齊齊哈爾市位于北緯47度，這里有充沛的陽光、肥沃的黑土地、廣袤的平原，是世界公認的黃金奶源帶。早在趙光農場當技術員時，冷友斌就提出“得奶源者，得天下”。在那個手工擠奶、滿大街送奶的時代，冷友斌堅持自建奶源基地。
過去，乳企多采取向散戶收奶或集中奶站榨奶的模式，難以避免摻假、奶質參差不齊等問題。與此同時，中國乳業突飛猛進，乳品企業爭相搶占市場份額。冷友斌清醒認識到，奶源問題可能成為行業隱患，更堅定了走“自建牧場”的重資產路子。
“當時建一個現代化牧場需要七八億元，且回本周期長，周圍都是反對的聲音。”冷友斌回憶，艱難時期，有人邀請他加入當時賺錢更快的房地產行業以填補資金缺口，但他拒絕了，因為這不符合“持續深耕乳業”的理念。
在冷友斌的堅持下，2006年，飛鶴建成了我國嬰幼兒奶粉行業首條完整的全產業鏈，實現奶源自控。這一選擇也夯實了飛鶴扎根實業的基礎。通過自建牧場、種植牧草，飛鶴將品控嚴苛落實到“一棵草”。嚴苛的標準帶來了更優的指標，比如，飛鶴自有牧場生牛乳蛋白質含量≥3.4%、菌落指數≤0.5萬，優于歐盟標準20倍。
2008年9月16日，新聞報道了87家未檢出三聚氰胺的嬰幼兒配方乳粉企業名單。看到黑龍江飛鶴乳業有限公司時，冷友斌接到員工的電話：“我為飛鶴驕傲。”飛鶴的銷售也從此逆勢上揚，如今，每5罐嬰幼兒配方奶粉里就有1罐來自飛鶴。
后來，國家鼓勵大型乳企自控奶源，以保障供應安全，自建牧場的模式逐漸成為主流。飛鶴與其他國產品牌一起，一點點推動著國產奶粉的信任重建。2020年，中國國產奶粉市場占有率超過外資品牌。在冷友斌看來，守住一口“中國奶”，關乎中國乳業的自立自強，也是飛鶴應盡的責任。
技術攻關
3月28日，中國飛鶴發布2024年全年業績：2024年飛鶴實現營收207.5億元，同比增長6%；凈利潤36.5億元，同比增長11%。
營收利潤雙升，既源于行業回暖紅利，更得益于飛鶴構筑的技術壁壘。2024年，飛鶴新增153項國內外授權專利，累計獲得659項國內外授權專利。
冷友斌認為，和中國母乳相似度高的才更適合中國寶寶。他要求企業堅持重科研、鉆科研、用科研的理念，倡導以科技創新作為企業發展的原動力，從“生產的源頭”逐步延伸至“研發的源頭”。
為此，飛鶴很早就開啟了嬰幼兒配方奶粉母乳化的探索，以中國母乳為“尺”進行產品研發，建立中國母乳數據庫。通過精準解析母乳中的活性營養成分并實現有效轉化，將多項科技成果應用于產品。
以乳鐵蛋白國產化為例，過去我國在乳鐵蛋白制備技術上長期依賴進口。為攻克乳品功能性原料研發難題，冷友斌帶領企業花費6年時間，投入近億元，于2022年建成乳鐵蛋白自動化生產線，大大提升了中國乳企在全球供應鏈中的話語權和競爭力。
得益于在嬰幼兒配方奶粉領域良好的研發沉淀，飛鶴先后承接了國家“十二五”科技支撐項目、“十四五”國家重點研發計劃重點專項，為研制新一代嬰幼兒配方奶粉展開技術攻關。截至目前，飛鶴建立了覆蓋6個代表性區域、11個省份、22個城市點位的母子健康隊列，為深入研究中國母乳奠定了基礎。
冷友斌一直強調，要把科研創新做到極致。今年1月份，飛鶴發布“乳蛋白鮮萃提取科技”，引領奶粉行業邁入“鮮奶蛋白”的全新階段。其中，乳蛋白定向酶解專利技術為行業首創，目前已實現產業落地。
當下，冷友斌最關心的還是乳品功能性原料的科技創新問題，這也是他作為全國人大代表在今年全國兩會上提出的建議之一，“功能性原料依賴從發達國家進口，一定程度上限制了產業自主創新，我們需要推動關鍵原料國產化，這對我國食品產業高質量發展有非常重要的意義”。
造船出海
在傳統認知中，乳業數智化是指自動灌裝線取代工人，但飛鶴的實踐不一樣，他們希望讓數據成為工廠的“新型勞動力”。
冷友斌認為，堅守主業和加速數字化轉型并不矛盾，“我們堅守主業，是因為我們自己的核心競爭力在那里；加速數字化轉型，是為了讓主業更有活力、更有競爭力”。
這一轉變，就藏在飛鶴乳業克東工廠的“千眼系統”中。這是飛鶴自主研發的一項技術，可以實時監測奶粉生產中每一項微觀參數，包括脂肪球粒徑、溫度、設備振動和環境數據等。
在生產線上，檢測設備能在1秒內對10余項指標進行多達20余次的掃描，并以每秒20次至30次的頻率輸出檢測結果，做到“秒級監測”。這個監測體系使得缺陷率幾近于零，確保了每一批出廠產品均能達到國際一流質量標準。
當國內全產業鏈標準逐步在各個工廠落地實踐后，飛鶴毅然踏上了全球化之路。從2024年3月份取得加拿大首張嬰幼兒配方奶粉生產執照到同年9月份正式投產，再到上線加拿大網上商城，線下上架商超1100多家門店，飛鶴“出海”步伐更穩更快。
加拿大工廠的投產為飛鶴全球化戰略提供了最直觀的試驗場。加拿大工廠從設計、建設到投產，均嚴格按照飛鶴在克東工廠形成的全流程管理標準執行。
“出海是企業做大做強的必由之路。”冷友斌說，飛鶴的出海模式，更傾向于“造船出海”，“我們是帶著中國的質量、標準、工藝、管理模式和科技一起出海，是讓中國標準定義世界品質”。
前不久，飛鶴成立行業數智創新中心，全面接入DeepSeek認知大模型。冷友斌認為，人工智能將重構商業模式，可以將科技與產業鏈前端、消費端更好地融合起來，推動乳業進步與變革。目前，飛鶴通過營養數據庫建設、深挖乳品營養物質等，與人工智能技術相結合，布局定制化營養方案，為消費者提供精準健康服務。
“飛鶴將持續聚焦核心技術自主研發，引領中國乳業在乳制品功能成分的技術研發與工業化生產方面取得更多突破，推動中國實現從‘奶源大國’向‘乳業強國’躍升。”冷友斌說。
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