8月18日,云南恩捷新材料股份有限公司(下稱“恩捷股份”,002812.SZ)發(fā)布2025年上半年業(yè)績報告,公司實現(xiàn)營業(yè)收入57.63億元,同比增長20.48%,濕法鋰電池隔離膜業(yè)務(wù)憑借顯著的技術(shù)優(yōu)勢與市場韌性,持續(xù)鞏固全球領(lǐng)先地位。
日前,包括《華夏時報》在內(nèi)的多家媒體走進(jìn)恩捷股份云南玉溪基地,深度探訪這家全球鋰電池隔膜龍頭的智能化生產(chǎn)體系與前瞻性技術(shù)布局。
超薄隔膜背后的“智慧工廠”
在云南玉溪恩捷基地的生產(chǎn)車間內(nèi),幾乎看不見傳統(tǒng)制造業(yè)中工人密集穿梭的場景。取而代之的,是高度潔凈的環(huán)境中,自動化設(shè)備精準(zhǔn)而安靜地運轉(zhuǎn)。一卷卷銀白色的基膜,像絲綢一樣在精密輥軸上平穩(wěn)傳輸,經(jīng)歷擠出、拉伸、萃取、涂覆、分切等一系列復(fù)雜工序,最終成為厚度僅5微米(m)的鋰電池隔膜。
“一張普通A4紙的厚度大約是100微米,我們這款主力產(chǎn)品只有它的二十分之一?!倍鹘莨煞萃顿Y總監(jiān)龐啟智向《華夏時報》記者介紹道,這種極致的薄,并非以犧牲強(qiáng)度為代價,因為這種僅頭發(fā)絲直徑十分之一細(xì)的薄膜,卻能承受高達(dá)560克重物的垂直穿刺而不破裂,其針刺強(qiáng)度較常規(guī)7m產(chǎn)品提升了16.7%。
這一切的高品質(zhì)與高效率,源于玉溪基地系統(tǒng)性構(gòu)建的智能制造體系。該基地以工業(yè)4.0最高標(biāo)準(zhǔn)的“燈塔工廠”為藍(lán)本進(jìn)行設(shè)計,核心是一個數(shù)字化的“超級大腦”。工程師只需在控制中心的電腦前操作,便可實時監(jiān)控、調(diào)配全產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與節(jié)奏,實現(xiàn)從投料到成品的全流程智能化控制和柔性制造。
據(jù)龐啟智介紹,在恩捷股份自主研發(fā)的在線涂布工藝實現(xiàn)了規(guī)模化應(yīng)用。這項首創(chuàng)技術(shù)將基膜制造與涂覆工序合二為一,在一條生產(chǎn)線上就能完成最多雙面各兩層的復(fù)合涂布,徹底改變了傳統(tǒng)“先做基膜、收卷、再運到別處涂覆”的離線模式。這不僅大幅減少了收放卷次數(shù)和環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)中的粉塵、損傷風(fēng)險,還將生產(chǎn)效率和質(zhì)量一致性提升到了新的高度。
良品率的提升直接轉(zhuǎn)化為核心競爭力。通過“來料檢驗-半成品質(zhì)控-成品質(zhì)控-出貨檢驗”構(gòu)成的“四位一體”質(zhì)控體系,玉溪基地致力于實現(xiàn)“零缺陷”交付。與此同時,基地打造的“產(chǎn)能鎖定+原料溯源+敏捷交付”三重保障體系,通過與核心供應(yīng)商簽訂PP/PE獨家供應(yīng)協(xié)議,并構(gòu)建72小時極速響應(yīng)和分布式智能倉網(wǎng),確保了全球供應(yīng)鏈的穩(wěn)定與高效。
汽車分析師徐嘉平對《華夏時報》記者表示,玉溪基地的“零缺陷”質(zhì)控體系重新定義了隔膜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?!啊奈灰惑w’質(zhì)檢系統(tǒng)實現(xiàn)了從粒子到成品的全生命周期追溯。這意味著下游電池廠商的驗貨成本將大幅降低,特別是在對一致性要求極高的動力電池領(lǐng)域,這種可靠性本身就是溢價能力?!?/p>
然而,僅僅是嚴(yán)格的質(zhì)量控制還不足以應(yīng)對未來市場的全部挑戰(zhàn)。徐嘉平進(jìn)一步指出,隨著電池能量密度和安全標(biāo)準(zhǔn)的不斷提升,隔膜正在向功能化方向發(fā)展,如涂覆材料多元化、孔隙結(jié)構(gòu)定向設(shè)計等。玉溪基地展現(xiàn)的柔性制造架構(gòu)能否快速適配下一代產(chǎn)品需求,將是保持領(lǐng)先的關(guān)鍵。在他看來,未來隔膜企業(yè)的競爭力,除了體現(xiàn)在當(dāng)下的品控水平,更取決于其產(chǎn)線能否敏捷地響應(yīng)技術(shù)迭代,例如適配更高耐熱性涂層、更復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)等需求,這種柔性生產(chǎn)能力將是鞏固其行業(yè)地位的核心。
從液態(tài)龍頭到固態(tài)引領(lǐng)的技術(shù)布局
隔膜行業(yè)素有“三高一長”的特性——高投入、高風(fēng)險、高技術(shù)壁壘與長驗證周期。恩捷股份卻從中提煉出屬于自己的發(fā)展哲學(xué):“高技術(shù)、高質(zhì)量、高效率與堅持長期主義”。近三年,公司年均研發(fā)費用高達(dá)7億元,累計獲得鋰電池隔膜相關(guān)有效專利授權(quán)505件(含40件國際專利),另有304件專利申請正在審批中。這種持續(xù)且超前的投入,為其構(gòu)建了寬闊的技術(shù)護(hù)城河。
龐啟智表示,當(dāng)前,恩捷股份已擁有超過130種隔膜產(chǎn)品,能滿足從高端動力電池、大型儲能到3C消費電子市場的多元化需求。其產(chǎn)品在厚度均勻性、機(jī)械性能、孔隙率及通過等離子體處理、納米涂層增強(qiáng)的親液性和安全性上,均對標(biāo)國際頂尖水平。研發(fā)團(tuán)隊以提升能量密度、安全標(biāo)準(zhǔn)和快充性能為核心方向,不斷推動技術(shù)迭代。例如,5m超薄高強(qiáng)隔膜通過減小厚度為電極材料騰出空間,顯著提升了電池的體積能量密度;其獨特的納米孔道結(jié)構(gòu)將離子電導(dǎo)率提升了13.3%,加快了鋰離子遷移速度。
然而,恩捷的眼光并未止步于當(dāng)下。面對被譽為“下一代電池”的固態(tài)電池技術(shù)可能對傳統(tǒng)隔膜構(gòu)成的顛覆性挑戰(zhàn),恩捷股份選擇了主動擁抱變革。
2021年12月,恩捷股份成立控股子公司湖南恩捷前沿新材料科技有限公司,正式大手筆切入固態(tài)電池材料領(lǐng)域。之所以選擇技術(shù)難度最高、潛力最大的硫化物技術(shù)路線,是基于其對高離子電導(dǎo)率和遠(yuǎn)期商業(yè)化前景的判斷。湖南恩捷已成功開發(fā)出純度高達(dá)99.9%以上的硫化鋰、以及核心指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先的硫化物固態(tài)電解質(zhì)粉體及電解質(zhì)膜產(chǎn)品。目前,其硫化鋰百噸級產(chǎn)線已完成搭建并正處于產(chǎn)能爬坡階段。
與此同時,在玉溪基地,一個更為宏大的布局正在展開——年產(chǎn)1000噸的硫化物固態(tài)電解質(zhì)材料生產(chǎn)項目。目前,十噸級的中試線已全線貫通,為后續(xù)大規(guī)模量產(chǎn)積累數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。這意味著恩捷股份已初步構(gòu)建起覆蓋“液態(tài)-半固態(tài)-全固態(tài)”電池的全技術(shù)路線產(chǎn)品矩陣。
對于“固態(tài)電池不需要隔膜”的行業(yè)疑問,恩捷股份全球研究院固態(tài)研發(fā)部部長劉洋對記者表示:“全固態(tài)電池的商業(yè)化普及或許仍需較長時間,并且我們判斷其未來會與液態(tài)、半固態(tài)電池長期共存,首先應(yīng)用于對成本敏感度較低的高精尖領(lǐng)域。如果這場能源變革終將到來,我們希望推動者是我們自己?!?/p>
這種超前布局確保了恩捷不在技術(shù)路線的切換中被淘汰,反而有望在新領(lǐng)域繼續(xù)扮演關(guān)鍵材料供應(yīng)商的角色。例如,即使在全固態(tài)電池中,硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜本身在某種意義上也是一種功能高度集成的“新型隔膜”。
憑借深厚的技術(shù)積累和前瞻性的戰(zhàn)略投資,恩捷股份服務(wù)的全球頭部電池客戶已超過50家,包括寧德時代、比亞迪、LGES、法國ACC等,產(chǎn)品覆蓋亞洲、歐洲及北美市場。根據(jù)SNE Research數(shù)據(jù),2024年上半年,恩捷隔膜在全球電動汽車上的裝載量約達(dá)19.93億平方米,同比增長22.7%,以接近26%的市占率穩(wěn)坐全球頭把交椅。
正如龐啟智所言:“技術(shù)是恩捷最核心的優(yōu)勢。我們通過在技術(shù)上持續(xù)地、適度地超前開發(fā),來確保在激烈的市場競爭中始終保持領(lǐng)先地位?!?/p>
本站鄭重聲明:第一黃金網(wǎng)中的操作建議僅代表第三方觀點與本平臺無關(guān),投資有風(fēng)險,入市需謹(jǐn)慎。據(jù)此交易,風(fēng)險自擔(dān)。